Einige Prozesse in der chemischen Produktion müssen oft unter Unterdruckbedingungen durchgeführt werden. Eine Vakuumpumpe ist ein mechanisches Gerät, das einen absoluten Druck erzeugt, der niedriger als der atmosphärische Druck ist. Es gibt viele Bauarten von Vakuumpumpen. Im Folgenden werden verschiedene Arten von Vakuumpumpen vorgestellt, die üblicherweise in Chemieanlagen verwendet werden.

1. Kolbenvakuumpumpe
Das Arbeitsprinzip der Kolbenvakuumpumpe ist im Grunde das gleiche wie das des Kolbenkompressors, und der strukturelle Unterschied ist nicht groß, aber das verwendete Ventil muss leichter und einfacher zu öffnen und zu schließen sein. Wenn der erforderliche Vakuumgrad hoch ist, ist das Kompressionsverhältnis groß und der Einfluss des Restgases im Zwischenraum groß, so dass der Zwischenraum des Vakuumsystems klein sein muss. Um den Einfluss des Spiels zu verringern, ist zwischen dem linken und dem rechten Ende des Vakuumpumpenzylinders ein Ausgleichsluftkanal vorgesehen. Wenn der Kolben entleert ist, lassen Sie die Ausgleichsluftkanäle für kurze Zeit offen, damit das im Zwischenraum verbleibende Gas von einer Seite des Kolbens zur anderen strömen und dadurch seinen Druck verringern kann.

2. Wasserring-Vakuumpumpe
In der kreisförmigen Schale befindet sich ein exzentrisch gelagertes Laufrad, und die Pumpe enthält eine bestimmte Menge Wasser. Wenn sich der Rotor dreht, wird das Wasser aufgrund der Zentrifugalkraft an die Mantelwand geschleudert, um einen Wasserring zu bilden. Dieser Wasserring wirkt als Dichtung und schließt den Spalt zwischen den Schaufeln in viele kleine Zellen unterschiedlicher Größe. Wenn sich der Rotor zur rechten Hälfte dreht, dehnt sich das Volumen der abgedichteten Kammer allmählich aus und das Gas wird von der Saugöffnung auf der rechten Seite eingeatmet; Wenn sich der Rotor zur linken Hälfte dreht, schrumpft das Volumen der Kammer allmählich und das Gas wird aus der Auslassöffnung auf der linken Seite abgegeben.

Das von der Wasserring-Vakuumpumpe gebildete Luftvolumen wird durch die Wassertemperatur begrenzt und erreicht im Allgemeinen etwa 83,4 x 103 Pa. Die Pumpe kann auch als Gebläse verwendet werden, und der erzeugte Druck (Manometerdruck) übersteigt 98,07 x 103 Pa nicht.

Das Wasserring-Vakuumsystem hat einen einfachen und kompakten Aufbau, ist einfach herzustellen und zu warten und hat eine lange Lebensdauer, da das rotierende Teil keine mechanische Reibung aufweist.

Wasserring-Vakuumpumpen sind zum Fördern von aggressiven oder explosiven Gasen geeignet. Der Nachteil ist, dass der Wirkungsgrad gering ist, im Allgemeinen 30 bis 50 %.

3. Wasserstrahlvakuumpumpe
Wenn das Arbeitsmedium der Strahlpumpe Wasser ist, spricht man von einer Wasserstrahlpumpe; handelt es sich um Wasserdampf, spricht man von einer Dampfstrahlpumpe.

Der Druck der einstufigen Dampfstrahlpumpe kann 0,01 MPa erreichen. Um einen höheren Vakuumgrad zu erreichen, kann ein mehrstufiges Düsensystem verwendet werden.

Die Vorteile der Jet-Vakuumpumpe sind ein breiter Arbeitsdruckbereich, eine große Pumpleistung und eine einfache Struktur. Der Nachteil ist, dass der Wirkungsgrad sehr gering ist.